压铸是铝合金汽车配件压铸的主要成形方式之一,铝合金汽车配件压铸也是一种金属成型工艺,其较大特点是成型速度快、加工成本低,因此天耀五金铝合金汽车配件压铸在金属加工方面有着非常广泛的应用。通过铝合金汽车配件压铸工艺生产出来的金属件我们称之为“压铸件”,压铸件广泛应用于机械、汽车、电器等方面。铝合金是常见的压铸材料,但必须注意的是针对不同的金属材料,压铸前、后处理有所不同。通过一些网友反映铝压铸件经常出现霉斑,这是什么原因呢?天耀五金小编为大家解答这个问题: 出现霉斑本质上都是由于水气与压铸件表面起化学反应而引起,以下情况会加速霉斑发生: 1、存放位置湿度较大; 2、压铸件表面比较疏松; 3、压铸件清洗剂腐蚀过度; 4、压铸件经过相应工序(如清洗、电镀等)后无烘干。 但是铝合金汽车配件压铸可能存在的表面流纹、微缩孔及气孔等缺陷,必须靠后期的表面研磨、涂装及修补等程序消除,以保证产品的表面品质要求。铝合金压铸件的品质,主要由压铸所用模具的设计与制造及压铸的工艺条件决定,而传统压铸模具的设计,主要是靠工程师的经验而定,常常须要多次的试模与修模过程,浪费不少人力与财力,若用cae软件来模拟填充过程,可提高压铸模设计的效率及压铸件的品质。